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  • Volvemos el 21 de agosto, responderemos tu consulta a partir de entonces. ¡Disculpa las molestias!

    Cursos de Mecánica

    Formación totalmente Online

    Todo el material disponible en nuestra aula virtual

    Este mes 50% de descuento en todos los cursos

    ¿Para quién va dirigido estos cursos de mecánica?

    Con los cursos de Mecánica aprenderás todo lo necesario para adentrarte en el mundo de la mecánica de vehículos. Conocerás las principales herramientas y técnicas para el mecanizado de vehículo y lo aprenderás todo acerca del mantenimiento de motores de dos y cuatro tiempos.

    nuestros cursos de mecánica

    📙 Mecanizado básico – 100 horas

    Objetivos

    En este curso aprenderás aplicar las técnicas de mecanizado manual, seleccionar las herramientas y útiles necesarios para realizar las operaciones

    Compararás las técnicas de unión entre piezas con el fin de seleccionar las herramientas y útiles necesarios para realizar las operaciones.

    Aprenderás a manejar con destreza las herramientas manuales eléctricas y neumáticas utilizadas en la mecanización, desmontaje y montaje de piezas e interpretar planos de piezas y manuales técnicos de automoción.

    Operarás diestramente con los aparatos, útiles y herramientas, utilizados en las tareas de medición y comprobaciones y con los equipos de soldadura blanda y eléctrica por electrodo revestido sin ser requerida una gran destreza.

    Para finalizar, conocerás todas las normas básicas de limpieza, de recogida de residuos y su clasificación, de seguridad y mantenimiento diario.

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    Programa
          UNIDAD DIDÁCTICA 1. TECNOLOGÍA DE MECANIZADO MANUAL Y SUS TÉCNICAS
          • 1.1. Limas, lijas, abrasivos, hojas de sierra, brocas.
          • 1.2. Normas básicas para el taladrado y posterior roscado.
          • 1.3. Tipos de remaches y abrazaderas.
          • 1.4. Normas básicas de utilización de herramientas de corte y desbaste.
        • UNIDAD DIDÁCTICA 2. TECNOLOGÍA DE LAS UNIONES DESMONTABLES
          • 2.1. Roscas Métrica, Whitworth y SAE.
          • 2.2 Tipos de tornillos, tuercas y arandelas.
          • 2.3 Tipos de anillos de presión, pasadores, clip, grapas y abrazaderas.
          • 2.4 Técnica de roscado. Pares de Apriete.
          • 2.5 Herramientas manuales, eléctricas y neumáticas.
        • UNIDAD DIDÁCTICA 3. NOCIONES DE DIBUJO E INTERPRETACIÓN DE PLANOS
          • 3.1 Sistema diédrico: alzado, planta, perfil y secciones.
          • 3.2 Vistas en perspectivas.
          • 3.3 Acotación. Simbología de Tolerancias. Especificaciones de materiales.
          • 3.4 Interpretación de piezas en planos o croquis.
          • 3.5 Trazado sobre materiales, técnicas y útiles.
          • 3.6 Manuales técnicos de taller. Códigos y referencias de piezas.
        • UNIDAD DIDÁCTICA 4. METROLOGÍA
          • 4.1 Técnicas de medida y errores de medición.
          • 4.2 Aparatos de medida directa.
          • 4.3 Aparatos de medida por comparación.
          • 4.4 Normas de manejo de útiles de medición en general.
        • UNIDAD DIDÁCTICA 5. SOLDADURA BLANDA Y ELÉCTRICA
          • 5.1 Soldadura blanda. Materiales de aportación y decapantes.
          • 5.2 Equipos de soldadura eléctrica por arco.
          • 5.3 Tipos de electrodos. Técnica básica para soldeo.
        • UNIDAD DIDÁCTICA 6. NORMAS DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y DE IMPACTO MEDIOAMBIENTAL EN TALLER DE AUTOMOCIÓN
          • 6.1 Riesgos del taller de automoción.
          • 6.2 Limpieza y mantenimiento de las instalaciones, maquinaria, equipos y herramientas.
          • 6.3 Equipos para la protección individual (EPIs). Equipos o medidas de protección colectiva.

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    📙 Técnicas básicas de mecánica de vehículos- 100 horas

    Objetivos

    En este curso aprenderás a operar con los equipos y medios necesarios para realizar el mantenimiento básico del motor de explosión y diésel según procedimientos establecidos, el sistema de suspensión y ruedas del vehículo y los sistemas de transmisión y frenos del vehículo, según procedimientos establecidos.

    Aprenderás a realizar el mantenimiento básico y la limpieza diaria de las máquinas y equipos básicos de un taller de automoción.

    Para finalizar, las normas de limpieza, normas de recogida de residuos y su clasificación, normas de seguridad y mantenimiento diario.

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    Programa
          UNIDAD DIDÁCTICA 1. MOTORES DE VEHÍCULOS
          • 1.1 Motores de dos y cuatro tiempos. Principio de funcionamiento.
          • 1.2 Mecanismos principales: bloque motor, pistón, biela, culata, válvulas, distribución.
          • 1.3 Sistemas de encendido e inyección de combustible.
          • 1.4 Sistema de lubricación. Aceites y grados.
          • 1.5 Sistema de refrigeración. Radiador, termostato y anticongelantes.
          • 1.6 Servodirección. Líquido y correas.
          • 1.7 Equipo de climatización. Correas y gas refrigerante.
          • 1.8 Equipos de puesta a cero de intervalos de revisión.
        • UNIDAD DIDÁCTICA 2. SISTEMA DE SUSPENSIÓN Y RUEDAS DE VEHÍCULOS
          • 2.1 Sistemas de suspensión, tipos modelos y características, medios de verificación.
          • 2.2 Los neumáticos y sus características, interpretación de marcaje.
          • 2.3 Precauciones de montaje y desmontaje de las ruedas, llantas y neumáticos.
          • 2.4 Equilibrado de ruedas y alineamiento básico.
        • UNIDAD DIDÁCTICA 3. SISTEMAS DE TRANSMISIÓN Y FRENOS DE VEHÍCULOS
          • 3.1 Sistemas de frenos, tipos y propiedades técnicas.
          • 3.2 Ayudas electrónicas de frenado.
          • 3.3 Propiedades de líquido de frenos.
          • 3.4 Sistemas de transmisión y sus reparaciones básicas, localización de componentes y reparaciones habituales en las diferentes transmisiones.
        • UNIDAD DIDÁCTICA 4. MAQUINARIA BÁSICA DE TALLER MECÁNICO
          • 4.1 Características técnicas, de seguridad y manejo de las máquinas: Elevador de vehículos, gatos y mesas hidráulicas, equilibradora de ruedas, frenómetro, alineador de direcciones, prensa hidráulica, recogedor de aceites y líquidos, lavadora de piezas. Equipo de puesta a cero mantenimientos. Bancos de trabajo, armarios y carros de herramientas.
          • 4.2 Mantenimiento básico diario o automantenimiento.
        • UNIDAD DIDÁCTICA 5. NORMAS DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y DE IMPACTO MEDIOAMBIENTAL EN TALLER DE AUTOMOCIÓN
          • 5.1 Riesgos del taller de automoción.
          • 5.2 Limpieza y mantenimiento de las instalaciones, maquinaria, equipos y herramientas.
          • 5.3 Equipos para la protección individual (EPIs). Equipos o medidas de protección colectiva.

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    📙 Técnicas de Mecanizado y Metrología – 50 horas

    Objetivos

    En este curso aprenderás las técnicas de mecanizado y metrología más útiles y básicas que hay hoy en día

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    Programa
        UNIDAD DIDÁCTICA 1. TECNOLOGÍA DE MECANIZADO MANUAL
        • 1.1. Limas, lijas, abrasivos, hojas de sierra, brocas.
        • 1.2. Técnicas y normas para el taladrado.
        • 1.3. Tipos de remaches y abrazaderas.
        • 1.4. Utilización de herramientas de corte y desbaste.
        • 1.5. Materiales a mecanizar y sus propiedades.
        • 1.6. Materiales metálicos utilizados en los vehículos.
        • 1.7. Clasificación y normalización del hierro y del acero.
        • 1.8. Clasificación de los metales no férreos, aleaciones ligeras.
        • 1.9. Propiedades y ensayos de metales, tratamientos térmicos, termoquímicos, mecánicos y superficiales.
        • 1.10. Técnicas de rectificado de superficies, fresado, torneado y bruñido.
        • 1.11. Corrosión y protección anticorrosiva.
      • UNIDAD DIDÁCTICA 2. TECNOLOGÍA DE LAS UNIONES DESMONTABLES
        • 2.1. Tipos de roscas empleadas, aplicaciones y normativas.
        • 2.2. Terminología de las uniones atornilladas.
        • 2.3. Tipos de tornillos, tuercas y arandelas y sus aplicaciones.
        • 2.4. Tipos de anillos de presión, pasadores, clip, grapas y abrazaderas.
        • 2.5. Técnica de roscado.
        • 2.6. Reconstrucción de roscas.
        • 2.7. Pares de Apriete.
        • 2.8. Fijación de ruedas y poleas, clavijas, chavetas y estriados.
        • 2.9. Herramientas manuales, eléctricas y neumáticas.
      • UNIDAD DIDÁCTICA 3. NOCIONES DE DIBUJO E INTERPRETACIÓN DE PLANOS
        • 3.1. Sistema diédrico: alzado, planta, perfil y secciones.
        • 3.2. Vistas en perspectivas.
        • 3.3. Acotación.
        • 3.4. Simbología de Tolerancias.
        • 3.5. Especificaciones de materiales.
        • 3.6. Interpretación de piezas en planos o croquis.
        • 3.7. Trazado sobre materiales, técnicas y útiles.
        • 3.8. Manuales técnicos de taller.
        • 3.9. Códigos y referencias de piezas.
      • UNIDAD DIDÁCTICA 4. METROLOGÍA
        • 4.1. Magnitudes y unidades de medida.
        • 4.2. Técnicas de medida y errores de medición.
        • 4.3. Aparatos de medida directa.
        • 4.4. Aparatos de medida por comparación.
        • 4.5. Errores en la medición, tipos de errores.
        • 4.6. Normas de manejo de útiles de medición en general.
      • UNIDAD DIDÁCTICA 5. TÉCNICAS DE SOLDADURA
        • 5.1. Soldadura blanda.
        • 5.2. Materiales de aportación y decapantes.
        • 5.3. Soldadura oxiacetilénica y oxicorte de chapa fina.
        • 5.4. Equipos de soldadura eléctrica por arco.
        • 5.5. Tipos de electrodos.
        • 5.6. Técnicas básicas de soldeo.

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    📙 Mantenimiento de Motores Térmicos de Dos y Cuatro Tiempos – 100 horas

    Objetivos

    En este curso aprenderás todo lo relacionado con el mantenimiento y el funcionamiento de los motores térmicos de 2 y de 4 tiempos

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    Programa
          UNIDAD DIDÁCTICA 1. MOTORES TÉRMICOS
          • 1.1. Motores de dos, cuatro tiempos y rotativos.
          • 1.2. Motores de ciclo diesel, tipos principales diferencias con los de ciclo Otto.
          • 1.3. Termodinámica: Ciclos teóricos y reales.
          • 1.4. Rendimiento térmico y consumo de combustible.
          • 1.5. Curvas características de los motores.
        • UNIDAD DIDÁCTICA 2. MOTORES POLI-CILÍNDRICOS
          • 2.1.La cámara de compresión, tipos de cámaras e influencia de la misma.
          • 2.2. Colocación del motor y disposición de los cilindros.
          • 2.3. Numeración de los cilindros y orden de encendido. Normas UNE 10052-72 DIN 7302-1.
          • 2.4. Motores de ciclo Otto y motores Diesel, diferencias constructivas.
        • UNIDAD DIDÁCTICA 3. ELEMENTOS DE LOS MOTORES ALTERNATIVOS, EL BLOQUE DE CILINDROS
          • 3.1. Funciones y solicitación de los elementos del motor, esfuerzos mecánicos, rozamientos, disipación del calor y materiales.
          • 3.2. Pistones, formas constructivas, constitución, refuerzos.
          • 3.3. Bielas, constitución y verificación, tipos.
          • 3.4. El cigüeñal, constitución, equilibrado estático y dinámico, cojinetes del cigüeñal, volante motor y amortiguador de oscilaciones.
        • UNIDAD DIDÁCTICA 4. ELEMENTOS DE LOS MOTORES ALTERNATIVOS, LA CULATA Y LA DISTRIBUCIÓN
          • 4.1. Culata del motor, cámara de compresión, tipos de cámaras y pre-cámaras.
          • 4.2. La junta de la culata, tipos y cálculo de la junta en motores diesel.
          • 4.3. Distribución del motor, tipos y constitución.
          • 4.4. Elementos de arrastre de la distribución.
          • 4.5. Válvulas y asientos, taques y arboles de levas, reglajes.
          • 4.6. Tanques hidráulicos
          • 4.7. Diagramas de trabajo y de mando de la distribución.
          • 4.8. Reglajes y marcas. Puesta a punto.
        • UNIDAD DIDÁCTICA 5. MANTENIMIENTO PERIÓDICO Y DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS
          • 5.1. Tablas de mantenimiento periódico de motores.
          • 5.2. Técnicas de diagnosis de averías en elementos mecánicos.
          • 5.3. Manuales de taller y reparaciones desarrollados por fabricantes.

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